WEINIG SOLID CUT TF 5000

Потужна модель для обробки великих перерізів

SOLID CUT TF 5000 здатна обробляти практично будь-які сорти деревини. Навіть у випадку вигнутої та скрученої деревини значна потужність машини надійно перетворюється на виробничу продуктивність. Вимірювання довжини всієї заготовки відбувається перед першим розпилом. Завдяки вимірювальним колесам, незалежним від приводу, виключені помилки вимірювання через прослизання або розтягнення стрічки. Таким чином, інтелектуальне програмне забезпечення для оптимізації гарантує максимальний вихід деревини. Додаткове вимірювальне колесо перед пильним диском забезпечує найвищу точність розпилу.

У міцному корпусі пилки SOLID CUT TF 5000 зверху встановлено три приводні подавальні ролики, які повторюють контур деревини, забезпечуючи тим самим максимальне зчеплення, точне позиціонування та високе прискорення. Це гарантує стабільно високу продуктивність навіть у режимі багатозмінної роботи.

Окрім додаткових програмних рішень для оптимізації вашого виробництва, вам доступні різноманітні механізовані рішення. Система SOLID CUT побудована за модульним принципом, завдяки чому ви будете добре підготовлені до майбутніх викликів. За допомогою відповідних розширень ви зможете швидко реагувати на зміни ринкових вимог. Підключення сканерів, SOLID CUT STACK (для автоматичного укладання заготовок певної довжини) та/або розширення до багатолінійних ліній обрізки не становлять жодних проблем.

Ось що пропонує вам
WEINIG SOLID CUT TF 5000

• Подаючий конвеєр VarioSpeed у стандартній комплектації
• Приводні подавальні ролики 3шт зверху повторюють контур деревини
• Пневматичний хід пилки
• Можливе торцювання заготовок поперечного перерізу розміром до 310x12мм або до 190x120мм
• Вбудована шахта для відходів у стандартній комплектації
• Вимірювальне колесо перед пильним диском
• Діаметр пильного диска 500 мм
• Фіксована довжина після пильного полотна мінімум 150 мм
• Допуск на розпил ± 0,8 мм при довжині до 1000 мм

Доречно знати

Все в одному екрані

Пульт управління OptiCom Pro доступний у двох розмірах — 15 і 18 дюймів. Сучасний промисловий TFT-екран вражає насамперед простотою та інтуїтивністю управління, для якого не потрібні спеціальні знання в області роботи з ПК. Сенсорний екран чутливий до натискання, ним можна без проблем користуватися в рукавичках, а також він захищений від бризок води та пилу. З OptiCom Pro переваги інтерфейсу користувача розкриваються повною мірою. Завдяки відображенню панелей інструментів оператор може виводити на екран додаткову інформацію або отримує можливість прямого доступу до численних функцій виробництва, обладнання та обслуговування. Для відображення робочої області в максимальному розмірі панелі інструментів можна повністю приховати. Це забезпечує кращу читабельність, особливо з великої відстані.

Розширення та модернізація — найгнучкіше рішення у своєму класі

SOLID CUT TF 5000 — це найгнучкіша модель серії з точки зору можливості подальшого оснащення. До різних сортів деревини висуваються різні вимоги. Тому компанія WEINIG пропонує для кожного застосування відповідний комплект обладнання, включаючи відповідні подавальні ролики з різними покриттями поверхні.

Якщо вимоги ринку зміняться або ви захочете швидко реагувати на побажання клієнтів, ви зможете швидко та гнучко розширити свій асортимент продукції. Грубі та стругані поверхні можна без проблем обробляти в одному проході. Ролики з полімерним покриттям легко чистити — для надійної високої продуктивності день у день.

Підвищення економічної ефективності

SOLID CUT від самого початку має величезний потенціал продуктивності. Щоб максимально використати цю продуктивність, система VarioSpeed з інтелектуальним керуванням, серед іншого, максимально скорочує інтервали між послідовними заготовками. Завдяки цьому SOLID CUT забезпечує безперервну подачу деревини, що дозволяє мінімізувати простої верстата. Це підвищує економічну ефективність та продуктивність установки.

Надійність і безпека як стандарт

SOLID CUT стандартно пропонує найнадійніші рішення для безперебійного та безпроблемного виробництва — при повному завантаженні торцювального верстату. Компоненти верстата, такі як інтелектуально керована шахта для відходів, яка точно адаптована до продуктивності торцювальних ліній WEINIG SOLID CUT, забезпечують безперебійне виробництво. Завдяки шaхті для відходів дефекти надійно відокремлюються від готових деталей безпосередньо після різання, що дозволяє уникнути проблем при сортуванні та подальшій обробці. Крім того, за допомогою багатоступеневої системи можна безпосередньо виводити навіть довгі відходи, що дозволяє уникнути додаткових різань, які знижують продуктивність.

Надійне переміщення заготовки

Від маркувального столу до сортування SOLID CUT гарантує безперервне та безпечне переміщення заготовок. Наприклад, у пилі для поперечного різання суцільна лінійка-упор забезпечує чітке та точне вирівнювання і перпендикулярний зріз заготовок.

Можливості дооснащення,
Корисні опції

WEINIG СИСТЕМИ СКАНУВАННЯ

Системи сканування WEINIG миттєво та повністю автоматично фіксують відповідні характеристики заготовки, такі як сучки, тріщини та структуру деревини, і за повної виробничої швидкості через інтелектуальні механічні системи передають дані для розкрою до 4 високопродуктивних пил SOLID CUT.

Маркування деталей

SOLID CUT STACK

WEINIG SOLID CUT STACK — це ідеальне рішення для виробництва заготовок заданої довжини. Вони укладаються в штабелі повністю автоматично, при висоті штабеля 1200 мм і продуктивності до 80 деталей на хвилину. У системі управління пилкою можна вибрати різні схеми укладання.