|
| Оновлений
силовий блок - для самих вибагливих
замовників
|
|
|
 |
 |
|
Круглопилкові
верстати OptiCut 150 призначені
головним чином для
середньомасштабних виробництв, де
на прирізку надходить до 8000
погонних метрів пиломатеріалу за
зміну. Ця модель виявилася дуже
вдалою альтернативою усім відомим
аналогам. Поговоріть з тими, хто
вже використовує його, і вам
розкажуть, як вдалося подвоїти
продуктивність, наполовину
скоротити виробничі витрати,
домогтися істотної економії
деревної сировини і максимального
виходу корисної продукції. Пильна
установка OptiCut 150 універсальна по
можливостях застосування і чудово
справляється навіть з дуже
нерівними деталями, тому що її
верхні приводні ролики утримують
матеріал по контурі. Вона
забезпечує виняткову точність
різу, проста в керуванні,
надзвичайно надійна при тривалій
експлуатації – і все це при
винятково сприятливому
співвідношенні між її вартістю і
продуктивністю.
|
|
|
| Зовсім
як велика |
Перспектива
росту |
|
|
| Конструктори
установки OptiCut 150 змогли втілити в
ній технічні переваги
найпродуктивніших торцювальних
верстатів. У той же час у ньому
враховано найвищі потреби
деревообробників до таких типів
верстатів. В результаті цього з'явилася
ця автоматична установка
поперечного розкрою, яка отримала
визнання досвідчених майстрів. Тим
паче, що програмне забезпечення, що
використовується на даному
верстаті, полегшує роботу
оператору: вказуєш схему розкрою, і
все йде як по маслу! |
Власник
моделі OptiCut 150 має можливість
удосконалювати та доповнювати її
по мірі появи нових вимог та
виробничих задач. Модульна
конструкція дозволяє при
необхідності додатково купляти та
встановлювати нові вузли. Це
можуть бути, наприклад, засоби, які
дозволяють оброблювати
пиломатеріали великих розрізів,
автоматизувати сортування, та
багато інших. |
|
 |
|
|
Відходи
видаляються через шахту - їх залишення
в установці повністю виключено! |
|
 |
 |
 |
|
|
Силова
передача найновішого типу
задовольнить самих вимогливих
замовників. |
|
|
Обробляючи
деревину, необхідно рахуватися зі
всіма різноманітними якостями
цього чудового природного
матеріалу. |
|
|
При
поперечному розкрої (торцюванні)
звичайно потрібно: |
|
-
видалити дефектні місця;
- отримати задані довжини;
- відібрати розпилені деталі
бажаної якості.
Коли прирізка
виконується вручну, робітник
уважно оглядає кожну дошку і
вирішує, як краще її розкроїти. При
цьому він повинен покласти своїми
руками у верстат, виставити і
виконати всі розпили. В результаті
ту кількість дерев'яних деталей,
яке передбачено специфікацією, а
потім відсортувати їх по довжині і
якості у відповідні штабелі,
потурбуватися про утилізацію
відходів та відрізків...
Навряд чи при такому розкрої
пиломатеріалу вихід продукції
буде оптимальним! |
|
|
Ви,
зрозуміло, хочете: |
|
-
зекономити час;
- скоротити долю відходів;
- знизити складські витрати;
- тримати весь процес у полі зору. |
|
|
Все
це Вам буде забезпечено з
верстатом OptiCut 350 ! |
|
|
В
чому Ваші переваги! |
|
|
Кожну
частину високоякісної деревини,
який Ви використаєте завдяки OptiCut
350, принесе Вам додатковий грошовий
прибуток. |
|
|
Вигідний
розподіл праці |
|
Верстату
OptiCut 350 Ви можете довірити
виконання задачі з якою він
впорається швидше і краще ніж Ви:
- виміри дощок;
- отримання безперечно кращих
результатів при визначенні місць
різання з урахуванням цінності
матеріалу, оптимальних довжин,
якості, числа розпилених деталей;
- транспортування та позиціювання
пиломатеріалу;
- виконання тактів різання;
- видалення відходів;
- сортування отриманих відрізків
пиломатеріалу. |
|
|
А
що залишається робити Вам? |
|
|
Ви
використовуєте своїх робітників
там, де потрібні людські здібності
і досвід: оператор оцінює матеріал
візуально та відмічає дефектні
місця, але при цьому не думає над
тим, як оптимізувати довжину і
кількість отриманих деталей або ж
зменшити їх собівартість. |
|
|
|
